多段式离心通风机以其大风量、低噪音和轻量化的特点著称。采用铝合金材质，大幅降低重量，达到轻量化的目的。马达设计符合IEC标准（1HP以上），全闭外扇形型铝框马达，特殊轴心设计，适合长时间使用。特殊叶片设计，压力大、风量大、噪音低、寿命长。此外，配备特殊风量调节风门，风量控制稳定性高，操作容易。

多段式离心通风机是一种高效能的通风设备，广泛应用于多个工业领域。它以其高压、大风量、低噪音和轻量化的特点，满足了不同工况下的通风需求。

结构特点

主要组成部分：包括叶轮、机壳、进风口、电机、连接器、散热风叶等。

叶轮设计：采用多翼式单进离心叶轮，使用镀锌板或冷轧钢板制成，经过严格的动、静平衡校正，确保空气性能良好，效率高，运转平稳。

进风口设计：采用收敛流线型减涡形式，减少气流损失，提高工作效率。

电机与机壳连接：采用金属铸件安装连接，电机轴头上安装散热风叶，确保电机在高温下正常运行。

工作原理

气体由吸气口吸入，通过旋转叶轮加速并压力增加，随着侧通道变窄，气体被挤出叶片并通过出口消声排泵体。

配置详情

机壳材质：采用压铸铝，相对于普通铝合金更坚固，轻量化。

电机性能：采用宽频、宽压电机，具有高防护等级和F级绝缘等级，支持多种电压规格。

风机油封：采用氟橡胶材料，耐高温可达300℃，性能稳定，免维护

轴承：全核心部件采用品牌轴承，可承受高温和高转速，确保风机运行稳定，寿命长。

应用范围

多段式离心通风机因其优异的性能，被广泛应用于多个领域：

吸风功能：适用于网版印刷机吸附、焊接废气吸取、织布机吸丝等。

吹风功能：可用于瓦斯重油喷燃、洗瓶机吹干、纸布条吹送等。

工业应用：广泛应用于复合膜、包装膜、纺织品、服装袋等各个领域的吹膜设备、燃烧机、塑料压出机等。

安装注意事项

在安装多段式通风机时，需要注意以下几点：

如发现流量过大或过小，可利用节流装置进行调节。

定期检查温度计及油标的灵敏性，控制轴承箱油位在规定的允许范围内。

注意润滑和散热情况是否正常，定期加黄油。

维护检修应按具体使用情况拟订合理的维修制度，按期进行。

常见故障及解决方法

风机不转动

原因：未接通电源、电机不工作、风机头损坏、风机中有异物卡死

解决方法：接通电源、检查电机接线或更换电机、修复风机或更换、清除异物。

噪音增大

原因：轴承干润滑、轴承损坏、叶轮磨损、坚固件松动或脱落、风机内有异物。

解决方法：加轴承油脂、更换轴承、更换叶轮或泵头、拧紧紧固件、清除异物或更换泵头。

震动增大

原因：轴承损坏、叶轮不平衡、主轴变形、工作状态进入湍震区、进出气口进滤网堵塞。

解决方法：更换轴承、清除叶轮中异物或校动静平衡、更换主轴或泵头、调整工作状态、清洗过滤网。

温度升高

原因：进气口温度过高、轴承干润滑、风机效率降低、工作状态改变、环境温度增高。

解决方法：降低进气口温度、加轴承油脂、清除叶道尘埃或更换泵头、调整工作状态、增加环境通风散热。

压力减小

原因：泵头转速降低、管网阻力增加、工作状态改变、电机转向反向。

解决方法：检查电源电压或更换电机、降低管网阻力、调整工作状态、重新接线。

风量减小

原因：进出口气过滤网堵塞、泵头转速降低、管网阻力增加、工作状态增加、电机转向反向。

解决方法：清洗过滤网、检查电源电压或更换电机、降低管网阻力、调整工作状态、重新接线。

通过以上信息，您可以全面了解多段式通风机的性能特点、应用范围、安装注意事项以及常见故障的解决方法，选择适合您需求的型号，确保设备的正常运行和长期稳定。